橡胶保护帽的缺陷

其实橡胶保护帽除了有异味等微小缺陷它大的缺点就是容易老化。
橡胶及其制品在加工，贮存和使用过程中，由于受表里因素的归纳作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，橡胶帽，丧失使用价值，这种改变叫做橡胶老化。

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橡胶保护帽的使用寿命一般分为长寿命、中等寿命和短寿命。
例如，旋转轴唇形密封圈寿命大于1000h时可称为长寿命；400~600h即开始泄漏称为中等寿命；100h内泄漏称为短寿命。
径向唇形密封圈使用超过1000h可称为长寿命；400~800h称为中等寿命；100h以下则称为短寿命。

选用适当的橡胶保护帽，其使用寿命均可达到中、长寿命。
此时，橡胶螺丝帽价格，密封件失效原因主要是橡胶材质的老化或是密封件唇部磨损。
而使用寿命低于100h的密封件，橡胶帽定制，其失效通常是密封结构、弹性体或轴的表面粗糙度选择不当。

橡胶保护帽生产中的所谓混炼就是，在炼胶机上让各种配合剂均匀地分散到生胶或塑炼胶中的工艺。
它是橡胶保护帽生产过程中很重要的工序。
它的存在提高了橡胶保护帽的物理机械性能，改善了加工成型工艺，降低了生产成本。

混炼过程一般可分为四个阶段：混入、分散、混合以及塑化。
制备混炼胶的一般工艺流程如下：配合剂补充加工 →生胶及配合剂称量 → 混炼 →质量检测。
混练的影响因素：转子、上顶栓压力、温度、填充量、投料的顺序、转速、时间、冷却水。

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