橡胶密封圈安装使用注意事项
1、安装前，应先严格清洗打开的液压系统各部位，更好使用专门工具，以防金属锐边将手指划伤。
2、不能装错方向和破坏唇边，唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。
3、不可强制安装，要讲究配合度，不能用锤子敲入，而要用专门工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。
安装前，要在唇部涂抹些润滑油。
4、防止超期使用，橡胶密封圈时效期过了，就该及时更换新的密封圈，并保证尺寸一致。
动密封的橡胶密封件使用期一般为3000～5000h，橡胶圈，应该及时更换新的密封圈。
影响橡胶O型密封圈缩水率的因素有哪些
1、橡胶O型密封圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大。
随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化。
随着硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2% 。
随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产品质量5%-10%，缩水率较为稳定。
2、胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率。
3、胶料可塑性越好，承插管橡胶圈，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）。
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4、填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大。
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橡胶圈变形失效的原因
在工作机械运作过程中，在液压系统橡胶圈规格密封件应用较为广泛，其在高压、高温的温度下工作，橡胶圈价格，橡胶圈失效的主要原因是变形，密封橡胶圈，橡胶圈挤入密封间隙和运动时出现的扭曲现象。
橡胶圈变形是由于橡胶圈采用的合成橡胶材材质是属于弹性材料，橡胶圈运作前期设计的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的拉扯、挤压，造成其弹性下降，渐渐形成变形，然后导致密封效果下降，后发生泄漏工况。
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